Строительство по технологии легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК)

Строительство по технологии ЛСТК представляет собой изготовление из тонкостенных оцинкованных профилей толщиной 1,2 - 2,0 мм каркасов для несущих и ограждающих стен и перекрытий, а также собираются все элементы здания, кроме лестниц (лестницы сборные, монолитные и металлические). Также в качестве перекрытий могут использоваться ж/б пустотные плиты перекрытий или монолит на съемной или несъемной опалубке. Для ж/б плит максимальный пролет 9 м, для монолита - 6 м.
Каркас стен представляет собой прямоугольную конструкцию, где С-образные стойки с шагом 300-600 мм раскреплены в П-образные прогоны. По расчеты на каркас стены устанавливаются ветровые связи из металлической полосы толщиной 1,5 - 2,0 мм. Между стойками устанавливается основной минераловатный утеплитель, как правило толщиной 150 - 200 мм из базальтовых негорючих пород типа "Rockwool", "Paroc" и т.д. Как вариант заливается жидкий пенобетон по месту. Каркасы стен обшиваются с двух сторон слабогорючими или негорючими материалами типа ГВЛ, ГКЛ, ЦСП, Вермикулит и т.п.
По наружной стене устанавливается гидроизоляция и наружный утеплитель толщиной 20 - 50 мм для устанения возможных "мостиков" холода, проходящих через профили.
Со стороны помещения перед обшивкой устанавливается пароизоляция. Инженерные сети проходят внутри стен или в кабель-каналах в помещении.

Особенности сборки домов из металлопрофиля

Способ 1. Сборка на строительной площадке. Элементы здания доставляются на место в виде предварительно нарезанных и маркированных профилей. На заранее выровненной поверхности бригада строителей с помощью шуруповерта и самосверлящих винтов производит укрупненную сборку каркасов стен, ферм, перегородок и т.д. После такой сборки конструкции подаются на монтажное место вручную (без крана), фиксируются на фундаменте в проектном положении, утепляются минераловатными плитами (или другими эффективными утеплителями) и зашиваются изнутри листами гипсокартона, а снаружи - либо доской-блокхаусом, либо иным отделочным материалом. Масса каждого элемента не превышает 90-100 кг. Окна и двери поставляются на стройплощадку отдельно и встраиваются в панели стен.

Способ 2. "Мини-завод" на стройплощадке. Элементы здания доставляются на строительную площадку в виде предварительно нарезанных и маркированных профилей. Здесь же организуется своего рода цех, оборудованный для "укрупненной" сборки уже утепленных панелей и других элементов. Как правило, он представляет собой легкий навес, под которым созданы рабочие места с оборудованием для соединения профилей, резки минплиты, гипсокартона, дерева. Одна бригада рабочих производит укрупненную сборку элементов, утепляет панели, подшивает к ним изнутри гипсокартон, а вторая доставляет собранные панели к месту монтажа, поднимает с помощью грузоподъемного механизма и закрепляет в проектном положении. После установки стеновых панелей в них встраиваются окна и двери. Вес элементов увеличивается, но сроки монтажа при этом сокращаются.

Способ 3. Полная заводская готовность панелей. Все нарезанные и маркированные профили собираются в конструкцию стен, ферм и т. д. на заводе, в теплых условиях, с применением автоматического инструмента. Там же в стеновые панели монтируются окна и двери, закладываются электрические кабели, а также делается разводка слаботочного оборудования. Панели утепляются, изнутри к ним крепятся листы гипсокартона. Снаружи стены могут декорироваться облицовочными панелями, сайдингом, доской-блокхауcом или иными элементами фасадных систем. На строительной площадке с помощью крана все части конструкции устанавливаются в проектное положение, закрепляются на фундаменте и связываются друг с другом. Монтаж зданий при таком способе очень быстр, а качество сборки панелей гарантировано работой отдела технического контроля.

Основные свойства легких стальных тонкостенных конструкций

По ряду показателей постройки из ЛСТК аналогов не имеют. Так, масса 1 кв.м стены из ЛСТК без внешней отделки составляет в среднем 53 кг; ферма с рабочим пролетом 9 м весит 70 кг. Благодаря легкости комплектующих все строительство ведется без использования подъемной техники. Этим зданиям не нужен и фундамент глубиной 1,5-2 м - они отлично стоят на мелкозаглубленных фундаментах (лентах, монолитных плитах или буронабивных сваях). Применение фундаментов мелкого заложения позволяет на 50-80% сократить расход бетона, снизить стоимость строительства. Благодаря легкости каждого элемента, точности размеров, правильной маркировке и продуманным чертежам бригада из трех-четырех человек в состоянии собрать каркас дома площадью 150-200 м2 за 2-3 недели. Для монтажа всех элементов здания необходимо иметь только комплект аккумуляторных шуруповертов. Возводимые из ЛСТК строения могут быть одно- и двухэтажными плюс мансардный этаж, иметь размеры в ширину до 12 м, в длину до 90 м при высоте каждого этажа до 4,2 м. Здания из ЛСТК характеризуются высокой сейсмостойкостью и устойчивостью к экстремальным ветровым нагрузкам.

Нормы теплозащиты зданий из ЛСТК и данные по необходимой толщине панелей

Высота панели, м	Приведенное сопротивление теплопередаче (Roпр), м2 • °С/Вт, для панелей толщиной, мм
	150		200		200+50
	Условия эксплуатации (СНиП II-3-79, прил. 2)
	А	Б	А	Б	А	Б
3,3	3,46	3,23	3,88	3,63	5,1	4,77
3,6	3,56	3,32	4	3,72	5,22	4,87
4,2	3,72	3,46	4,17	3,9	5,39	5,04

Примечание. Значения величины приведенного сопротивления теплопередаче панелей разной высоты и толщины определены на основании исследования НИИСФ "Заключение по теплофизическим характеристикам панелей" и приведены в таблице для теплоизоляции "Нобасил М" плотностью 75 кг/м3.

НАШИ КООРДИНАТЫ